高沸点物质对沸石转轮的影响主要表现在以下三个方面:
一、沸石转轮处理效率衰减,吸氨沸石,难以满足排放标准。高沸点有机物在正常沸石转轮解吸再生温度条件下,无法---从沸石中解吸,部分高沸点有机物占据沸石的有效吸附孔道。沸石转轮的处理效率衰减,极易造成沸石转轮出口浓度难以满足地方排放标准。金伟力等人实验研究发现:相对于没有添加高沸点的初期性能,添加了二乙二醇丁醚---酯(沸点245℃)后,再生温度200℃连续运转14小时后,净化效率大约下降了11%。
二、随着沸石转轮处理效率的衰减,后置的热氧化设备的辅助燃料消耗会相应增加。沸石转轮解吸后的浓度直接影响后置热氧化设备的辅助燃料消耗。沸石转轮净化效率下降,解吸再生后的有机物浓度将会减小,后端的热氧化设备的辅助燃料消耗将会增加。
三、随着高沸点物质在沸石转轮中的蓄积,吸氨沸石报价,则会有沸石转轮焖燃的风险。发生焖燃的沸石转轮系统由于长期运行,其转轮内部积聚了较高浓度的高沸点物质。高沸点有机物蓄积在沸石转轮中,若沸石转轮系统的plc等自控监控系统出现异常(例如:脱附温度控制异常),则此种情况下沸石转轮焖燃的风险将会增大。)
沸石的成因与哪些因素有关:
孔隙水的ph值
有充分的孔隙水是使铝硅酸盐水化形成沸石的基本因素,而水溶液的ph值对沸石的形成起着决定性的影响。ph值过小则可能生成高岭石;ph值过大则生成层状硅酸盐,只有适当的ph值(9~11)才有利于沸石的形成。研究表明,宣城吸氨沸石,火山玻璃在ph=7.5~8.1的条件下,百万年内不发生变化,而在偏碱性的条件下,即在ph=9.1~9.9时,则火山玻璃几万年就可形成沸石。这说明适当的ph值和盐碱度有利于火山玻璃迅速形成沸石。
沸石分子筛的晶体结构可分为三个组分:(1)铝硅酸盐骨架,(2)骨架中含有可交换阳离子m的孔洞,(3)位相水分子,吸氨沸石批发,即沸石水。
沸石的结构不同于石英和长石。石英和长石的骨架结构相对紧密,比重为2.6-2.7;沸石的骨架结构相对稀疏,比重为2.0-2.2。脱水空腔可大达47%,如菱晶石,甚至50%如合成沸石。
在长石结构中,金属离子被---在由氧离子组成的晶体骨架的空隙中。除非晶体被破坏,否则这些金属阳离子很难自由移动。当ca交换na或k时,必须同时进行si和al的置换,即成对置换,这必然会引起si/ai比值的变化。
在类长石结构中,金属离子分布在相对开放的互联空间中,比重为2.14~2.45。阳离子可以通过结构途径相互交换而不破坏晶体结构。方钠石和霞石曾被认为是沸石族矿物。
在分子筛结构中,金属阳离子位于晶体结构较大的孔或空穴中,并相互连接。因此,阳离子可以通过通道自由交换而不影响晶体结构。沸石中易发生2(na,k)(ca2+)的交换,而长石中不易发生。这种交换形式可能是离子交换的一种---形式,限于沸石和类似矿物。
一般来说,沸石分子筛的水分子是弱的,与骨架离子和可交换的金属离子松弛。这些水分子比阳离子更自由地移动和进出通道。在热的作用下,它可以自由地分离和附着,而不影响其骨架结构。
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