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沸石的方爆沸原理：

首先，成因：如果过热的液体继续受热，它会突然剧烈沸腾。这种现象被称为“沸腾”，或“塌陷沸腾”。

过热是一种亚稳态。由于过热液体的波动，在某些地方具有足够能量的分子会相互推开，形成微小的气泡。当过热液体的温度远高于沸点时，小气泡中的饱和蒸气压高于外压，气泡迅速长大膨胀，甚至引起工业容器破碎。

液体过热的原因是液体缺乏---形成气泡。为了消除蒸馏过程中的过热现象，---沸腾状态的稳定，常在蒸馏过程中加入一端密封的沸石或毛细管，以防止加热过程中的沸腾现象。他们被称为方暴剂，也被称为沸腾爱滋病。需要注意的是，当液体沸腾时，不应添加和使用方爆剂。简言之，烧杯中的液体受热后会向上冲出，导致“喷泉”一个个冒出来，甚至在加热时溅出来---。

沸石能有效防止液体向上窜动，保持加热时液体的稳定

沸石转轮有机废气治理技术利用疏水性沸石吸附剂呈现---的疏水亲油特性，具有尺寸均匀的孔道、较大的比表面积和较大的吸附容量，在不同的温度下沸石吸附剂的有效吸附孔道对vocs吸附力不同的特点进行设计。

低温条件下，需要治理的有机废气通过系统主风机的作用送至沸石转轮，废气中的vocs分子被沸石吸附剂吸附净化。沸石转轮按照一定的转速，在旋转电机的带动下连续运转。在沸石转轮的脱附解吸区，采用浓缩倍率下的风量，解吸温度一般为200℃，反方向对沸石转轮的脱附解吸区进行吹扫再生。解吸再生后的高浓度废气，滁州沸石滤料，送入后端的废气氧化系统进行热氧化处理。沸石转轮净化后的气体与热氧化设备净化后的气体在烟囱混合后，相关vocs排放指标可满足相关及地方排放标准。

近年来，沸石转轮废气治理工艺在大风量、低浓度有机废气行业得到普遍的---与应用。随着沸石转轮废气治理工艺越来越多的应用，废气中高沸点有机物对沸石转轮的影响也日渐暴露出来。

当再生温度低于vocs的沸点时，vocs不易被脱附，且随着vocs沸点的增大脱附难度增加。对于沸石转轮而言，当vocs的沸点高于沸石转轮的脱附再生温度（200℃）时，则高沸点的有机物在正常解吸温度下，难以---的从沸石转轮解吸。